Référence pour le processus de production du fer ductile éteint isotherme aux États-Unis

Il existe certaines différences dans les propriétés mécaniques entre le fer ductile éteint isotherme aux États-Unis et le fer ductile isotherme en Chine. Par exemple, le fer ductile isotherme en Chine commence par des propriétés mécaniques de 900 mégapascals, tandis qu'aux États-Unis, il commence par 750 mégapascals. De plus, il existe également des aspects uniques en termes de détails de processus de production, de fusion et de traitement thermique. Jetons un coup d'œil à ces endroits différents de nos domestiques et voyons s'il y a des domaines que nous pouvons apprendre. Les notes standard de fer ductile émancée isotherme aux États-Unis sont principalement basées sur ASTM A897, et les plus communes sont les suivantes:

ASTM A897 Grade 110/70/11 Propriétés mécaniques: résistance à la traction ≥ 758 MPa, limite d'élasticité ≥ 483 MPa, allongement ≥ 11%. Portée de l'application: Convient pour les pièces mécaniques générales qui nécessitent un équilibre entre la résistance et la ténacité, telles que les petits engrenages, les manchons d'arbre, etc. ASTM A897 Grade 130/90/09 Propriétés mécaniques: résistance à la traction ≥ 896MPA, limite d'élasticité ≥ 621MPA, allongement ≥ 9%. Portée de l'application: Il peut être utilisé pour fabriquer des pièces qui peuvent résister à des charges modérées et à certains impacts, tels que les phalanges de direction, les bras de suspension, etc. des automobiles.

ASTM A897 Grade 150/110/07 Propriétés mécaniques: résistance à la traction ≥ 1034 MPa, limite d'élasticité ≥ 758 MPa, allongement ≥ 7%. Portée de l'application: couramment utilisé pour la fabrication de pièces qui nécessitent une résistance à haute résistance et à l'usure, telles que les marteaux de concasseur, les doublures, etc. dans les machines miniers. ASTM A897 Grade 175/125/04 Propriétés mécaniques: résistance à la traction ≥ 1207MPA, limite d'élasticité ≥ 862MPA, allongement ≥ 4%. Portée de l'application: Convient à la fabrication de pièces de dureté haute résistance et de dureté élevée, telles que des rouleaux et des moules pour les gros rouleaux. ASTM A897 Grade 200/155/02 Propriétés mécaniques: résistance à la traction ≥ 1379 MPA, limite d'élasticité ≥ 1069 MPa, allongement ≥ 2%. Portée de l'application: Il peut être utilisé pour fabriquer des pièces spéciales avec des exigences de résistance extrêmement élevées et des exigences de ténacité relativement faibles, telles que certains composants clés dans le champ aérospatial.

ASTM A897 Grade 230/185/01 Propriétés mécaniques: résistance à la traction ≥ 1586MPA, limite d'élasticité ≥ 1276MPA, allongement ≥ 1%. Portée de l'application: généralement utilisé pour la fabrication de pièces ultra à haute résistance et résistantes à l'usure, telles que certains composants importants de l'équipement militaire. De plus, il existe des notes standard telles que la grade 1 à 6. Quelles sont les différences de composition chimique du fer ductile isotherme entre la Chine et les États-Unis? Dans la norme américaine ASTM A897, la composition chimique typique du fer ductile éteint isotherme tel que la grade 2 et la 5e année est de 3,7% de carbone, 2,5% de silicium, 0,28% de manganèse, ≤ 0,80% de cuivre, 0,00% à 0,25% de molybdène, ≤ 2,0% de nickel et 93% de fer. The chemical composition of Chinese QT1050-6 and other grades of isothermal quenched ductile iron is generally 3.5% -3.9% carbon, 2.2% -2.6% silicon, 0.2% -0.4% manganese,<0.04% phosphorus,<0.02% sulfur, 0.03% -0.05% magnesium, 0.3% -0.5% copper, 0.15% -0.25% molybdène et 0,02% -0,05% de terres rares. La comparaison montre que la teneur en carbone de l'élément principal est relativement fixe à environ 3,7% dans certaines normes américaines, tandis que la teneur en carbone de différentes grades en Chine varie entre 3,5% et 3,9%, et peut être ajustée plus finement en fonction des grades spécifiques et des exigences de performance. Contenu en silicium: généralement environ 2,5% aux États-Unis et 2,2% à 2,6% en Chine, ce qui est relativement plus flexible. La teneur en manganèse des éléments en alliage: Généralement, il est de 0,28% aux États-Unis, tandis qu'en Chine, le contenu se situe principalement entre 0,2% et 0,4%, les États-Unis étant relativement plus stables. Contenu en cuivre: Les États-Unis stipulent une teneur en cuivre ≤ 0,80%, tandis que la Chine varie généralement entre 0,3% à 0,5% ou 0,4% à 0,6%, avec une gamme de contenu relativement plus claire en Chine. Contenu en molybdène: 0,00% -0,25% aux États-Unis et environ 0,15% -0,25% en Chine. La Chine a un contrôle relativement plus spécifique sur la teneur en molybdène. Contenu en nickel: Les États-Unis permet à la teneur en nickel d'être ≤ 2,0%, tandis que la Chine ne spécifie pas explicitement la teneur en nickel dans les normes de composition chimique courantes pour le fer ductile éteint isotherme. Contenu en magnésium de l'élément sphéroïdissant: la Chine contrôle généralement la teneur en magnésium à 0,03% -0,05%, tandis que la norme américaine ne spécifie pas clairement la plage de cette teneur en élément sphéroïdissante clé. Contenu des terres rares: la Chine a clairement stipulé que la teneur en terres rares se situe entre 0,02% et 0,05%, tandis que les États-Unis ne l'ont pas mentionné.

Quelles sont les différences dans les processus de traitement thermique du fer ductile isotherme entre la Chine et les États-Unis?

Température du stade d'austénitisation: En Chine, le fer ductile est généralement chauffé à 850-950 ℃. Aux États-Unis, lors de la production de fer ductile comme 120-90-2, la température de chauffage de trempe est de 860-900 ℃, la température de normalisation de l'austénitisation complète est de 880-930 ℃, et la température de normalisation de l'austénitisation incomplète est de 820-860 ℃.

Temps d'isolation: La Chine maintient généralement l'isolation pendant 1 à 2 heures, tandis que les États-Unis déterminent l'isolation pendant environ 1 heure toutes les épaisses de paroi de 25 mm en fonction de l'épaisseur de la paroi et de la taille de la coulée.

Taux de refroidissement pendant le stade de trempe: La Chine met l'accent sur le refroidissement rapide à une plage de température qui empêche la formation de perlite dans les pièces moulées et est supérieure à la température à laquelle la martensite commence à se former, généralement entre 250 et 380 ℃, mais ne mentionne pas les valeurs de taux de refroidissement spécifiques. Lors de la trempe aux États-Unis, les pièces moulées sont rapidement refroidies dans des milieux de trempe tels que l'huile ou le sel fondu pour obtenir une structure martensitique. Moyen de trempe: le bain de sel est couramment utilisé comme milieu d'extinction en Chine, comme l'utilisation d'une formule de nitrate de nitrate de potassium à 55% et de nitrite de sodium à 45%. Les États-Unis utilisent des milieux exinsistants tels que l'huile ou le sel fondu.

Stade de traitement isotherme Température isotherme: en Chine, la trempe isotherme est généralement effectuée entre 250 et 380 ℃. Aux États-Unis, lors de la production de fer ductile comme 120-90-2 pour la trempe, la température de température se situe généralement entre 250 et 350 ℃. Pour les pièces moulées qui nécessitent des performances complètes élevées, une température de température de 500 à 600 ℃ peut également être utilisée.

Temps isotherme: La Chine maintient cette température pendant 1,5 à 3,5 heures, tandis que le temps de température et d'isolation aux États-Unis est généralement de 1 à 3 heures.

Étape de refroidissement en Chine: généralement refroidi par air à température ambiante. La méthode de refroidissement après la trempe aux États-Unis est généralement un refroidissement par air ou un refroidissement par le four.